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球墨铸铁管接口种类很多，T型接口球墨铸铁管柔性接口因其安装快捷方便,并且仅需要简单的工具进行安装完成。由于这种接口和相应的T型密封胶圖能承受较大的偏转角度和较大的公差，特别适合于在不稳定的地层中和转弯处。球墨铸铁管T型接口密對胶圏是一种自密封胶，当球墨铸铁管内部压力增加时，胶圏和管道之间的接触压力也随之增加，T型接口不仅能允许偏转角轴向位移，而且安装快捷方便。T型接口在安装时只要简单地将插口装进承口压紧胶圏，＊＊＊能保证胶圏的密封性。这种接口具有可靠密對性、良好的抗震性和耐谀性，是一种较好的接口方式。球墨铸铁管气密性监测是球墨铸铁管生产和使用过程中必不可少的工序，是保证产品质量，生产的重要工序气体泄漏的检测包括有毒气体的泄漏检测、可燃气体的泄漏检测以及气密性检测。前两者多半可以通过化学传感器的方法来进行检测,通常是在元件或系统使用过程中进行检测。
球墨铸铁管传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性；对于球墨铸铁管中体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察；测试完后需要对工件进行清扫干燥处理，无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、率的生产需求方面显得力不从心。随着计算机、电子、传感技术的飞速发展，球墨铸铁管泄漏检测技术的发展将迎来新的发展契机。未来的气密性检测技术将向高精度、率、智能化的方向进一步发展。球墨铸铁管切开球可以用砂轮切开机和电动金属锯切管机，砂轮切开机既可以用电或紧缩空气带动，又可以靠直接内燃机带动，但是很多切开机安装了切开用砂轮和磨光砂轮，如果施工现场运用一个切开机，这时切开机应适应安装两种砂轮，便用金刚砂切开砂轮很适用于切开带水泥砂浆内衬的球墨铸铁管。
球墨铸铁管的安装要求：施工前，对管材，管件，橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。 管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性，良好的抗震性和耐腐蚀性，操作简单，安装技术易掌握，改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。公司按照ISO9001-2000质量体系的要求建立了完备严格的铸件生产管理程序；目前公司已通过ISO9001-2000产品质量体系认证。我司坚持质量、客户至上的原则，利用本地区的资源、人力及交通便利之优势，以高质量的产品、优惠的价格和热情的服务，赢得了客户的满意。我们热忱欢迎各界朋友光临我公司考察合作！ 我公司坚持“质量，客户至上”的质量宗旨，用专业的心，做专业的事，期待与您合作洽谈。
球墨铸铁管在生产中是采用热摸法对金属铸件进行加热，在铸型旋转的情况下，球墨铸铁管公司对其内壁涂一层涂料或树脂覆膜砂，并让涂层干燥、 硬化后浇人金属液成型。由于铸型上有一层涂料或树脂覆膜砂，大大降低了金属液的冷却速度，从而可得到铸态球墨铸铁管，不需高温退 火，只需720-760℃低温退火。从而铸管退火设备简化、能耗减少、金属铸型(管模)寿命提高，降低了铸管生产成本。但生产率比水冷金 属型法低，铸管内外表面质量也稍差。吊装：吊运管子要小心，不要让管子晃动，吊运管子可用钢丝绳、吊装带及专用吊索具，使用钢丝绳不许用单根，为保护管子外防腐层，可用橡胶皮或类似的材料将钢丝绳包起来。使用吊钩时，为保护水泥衬层不受破坏，也要将吊钩用橡胶皮或类似材料包起来，特别是在吊运大口径管子时，不将吊钩固定在捆装用钢带上或管子的承插口端。
